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數碼型超聲波清洗器

產(chǎn)品型號:KQ系列

更新時(shí)間:2024-04-08

簡(jiǎn)要描述:

清洗籃均為全不銹鋼SUS304防腐蝕制作,而且3L以上的網(wǎng)籃四周為防側漏設計

    主要性能及特點(diǎn):

    數顯累計工作時(shí)間數顯記憶和設定的超聲工作時(shí)間數顯記憶和設定的加熱溫度和實(shí)際溫度數顯超溫度、超電壓、超電流保護指示數顯低水位、無(wú)溶液保護指示超聲波頻率有四種,可任選一種,訂貨如無(wú)注明

    頻率,均為40Hz儀器的操作程序采用單片機軟件。

    技術(shù)參數:

型號 儀器尺寸 清洗槽內尺寸 容量 超聲頻率 超聲功率 加熱功率 溫度可調 時(shí)間可調 累計時(shí)間 網(wǎng)架 排水 外殼
  長(cháng)×寬×高(mm) 長(cháng)×寬×高(mm) L KHz W W W min (℃)      
KQ3200DB 320×174×320 300×150×150 6   120 400            
KQ-250DB 320×274×320 300×240×150 10   250 650            
KQ-400DB 320×264×320 300×240×150 10 40 400 650 20-110 1-480 999999 不銹鋼
KQ-500DB 530×320×360 500×300×150 22.5   500 1000            
KQ-600DB 530×320×360 500×300×150 22.5   600 1000            
KQ-700DB 530×320×360 500×300×150 22.5   700 1000            

    微型超聲波清洗機在行業(yè)的應用及清洗優(yōu)點(diǎn):

    超聲波清洗機用于各行業(yè)的清洗:汽車(chē)行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實(shí)驗室、印刷行業(yè)、電鍍行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等行業(yè)。

    超聲波清洗優(yōu)點(diǎn):相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的*性,尤其在專(zhuān)業(yè)化,集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗朵取代了傳統的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等等工藝方法;超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復雜外形,內腔和細空的零部件清洗干凈;對一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出地顯示了用其它處理應運人以達到或不可取代的結果。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下:①清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度*;②清洗速度快,提高生產(chǎn)效率;③不須人手接觸清洗液,安全可靠;④對深孔、細縫和工伯隱蔽處亦可清洗干凈;⑤節省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

    電子行業(yè)超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中,絕大多數企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi),使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠(chǎng)家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導致高密度線(xiàn)路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線(xiàn)間和腳間短路而出現故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠(chǎng)均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠(chǎng)已開(kāi)始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

    五金行業(yè)超聲波清洗機:相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的*性,尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚,所以很容易將帶有復雜外形,內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即單槽式清洗機也可適用于:汽車(chē)輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門(mén)、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運用于清洗電子線(xiàn)路板、軸承零件、光學(xué)鏡片、汽車(chē)零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫療器械、液晶顯示、航空機械等行業(yè)的清洗。

    電鍍行業(yè)超聲波清洗機:主要應用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門(mén)、散熱器等精密金屬零部件及各類(lèi)金屬零件生產(chǎn)加工過(guò)程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類(lèi)五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過(guò)程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過(guò)程中的殘留電鍍液劑及各類(lèi)殘留物。

    醫用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫療行業(yè)可以*清洗手術(shù)機械及手術(shù)附件的各種污漬,排出人工清洗不*的問(wèn)題,所以衛生部公布《內鏡清洗消毒技術(shù)操作規范》,在規范中規定:“內鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫療機構口腔診療器械消毒技術(shù)操作規范》中規定:牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。

    實(shí)驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué)、農學(xué)、醫學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實(shí)驗分析或實(shí)驗器具的清洗,還廣泛應用電子、光學(xué)、機械、汽車(chē)、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脫氣、加速化學(xué)反應等。

    汽車(chē)行業(yè)超聲波清洗機:主要用于清洗氣門(mén)、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤(pán)零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。




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